Мат силикон YS-8250C

Контрола на положбата за печатење: Строго следете го принципот „печатење одзади“ и прецизно отпечатете го силиконот за релјеф на задната страна од ткаенината за да избегнете лошо претставување на конкавно-конвексните логоа поради отстапување во положбата за печатење и да обезбедите целосен тродимензионален ефект на предната страна од моделот.

Контрола на дебелината на печатењето: Прилагодете ја дебелината на печатењето според длабочината на потребниот конкавно-конвексен ефект. Вообичаено се препорачува одржување на униформна дебелина на печатењето за да се избегне локална прекумерна дебелина или тенкост, со цел да се спречи деформација на шаблонот и нерамномерен тродимензионален ефект по термичкото притискање.

Усогласување на параметрите за термичко притискање: Пред термичко притискање, прилагодете ги параметрите за температура, притисок и време на машината за релјеф според материјалот на ткаенината и дозата на силиконот. Соодветните услови за термичко притискање можат да ја подобрат адхезијата помеѓу силиконот и ткаенината, а во исто време да обезбедат јасен и стабилен конкавно-конвексен ефект, избегнувајќи слаба адхезија или оштетување на ткаенината предизвикано од неправилни параметри.

Сфаќање на времето на одвојување од калап: Откако ќе заврши процесот на термичко притискање, потребно е да се почека силиконот малку да се олади, но да не се стврдне целосно пред да се одвои од калапот. Во овој момент, отпорот на одвојување е најмал, што може да го максимизира интегритетот на релјефниот шаблон и да го намали ризикот од оштетување на шаблонот.

Претходна претходна обработка на ткаенината: Се препорачува површината на ткаенината да се исчисти за да се отстрани прашина, масло и други нечистотии пред употреба, со цел да се избегнат нечистотии што влијаат на ефектот на адхезија помеѓу силиконот и ткаенината и да се обезбеди стабилност на квалитетот на релјефните производи.